以下是 EPS 线条合格率的抽样方法：

一、确定EPS 线条抽样批量

根据生产规模和实际情况确定抽样的批量大小。一般来说，可以按照每天、每周或每月的生产产量来划分批量。例如，以一周的产量作为一个批量进行抽样。

对于大型工程项目，可以按照施工进度和供货批次来确定批量。比如，每一批次的供货量作为一个抽样批量。

二、确定EPS 线条抽样数量

按照相关标准和规范确定抽样数量。通常可以采用百分比抽样法或固定数量抽样法。

百分比抽样法：根据批量大小，抽取一定比例的 EPS 线条进行检验。例如，对于批量为 1000 件的 EPS 线条，可以抽取 5% 即 50 件进行检验。

固定数量抽样法：无论批量大小，固定抽取一定数量的 EPS 线条进行检验。例如，规定每批抽取 30 件进行检验。

考虑抽样的代表性。在抽取样品时，应尽量涵盖不同规格、型号、生产批次的 EPS 线条，以确保抽样结果能够代表整个批量的质量水平。

三、EPS 线条抽样方式

随机抽样

在批量中随机选择 EPS 线条进行抽样。可以使用随机数表、抽签等方法确定抽样的具体位置。例如，将批量中的 EPS 线条进行编号，然后通过随机数表选取相应编号的线条进行抽样。

确保抽样过程的公正性和随机性，避免人为因素的干扰。可以由第三方检测机构或质量监督部门进行抽样，以提高抽样结果的可信度。

分层抽样

如果批量中的 EPS 线条存在不同的特征或层次，可以采用分层抽样的方法。例如，按照生产工艺、原材料来源、规格尺寸等因素将批量分为若干层，然后从每一层中随机抽取一定数量的 EPS 线条进行检验。

分层抽样可以提高抽样的代表性，更准确地反映不同层次 EPS 线条的质量情况。

四、EPS 线条检验项目及合格判定标准

检验项目

外观质量：检查 EPS 线条的表面是否平整、光滑，有无裂缝、破损、变形等缺陷。

尺寸偏差：测量 EPS 线条的长度、宽度、厚度等尺寸，判断是否符合设计要求和相关标准的规定。

物理性能：检测 EPS 线条的密度、抗拉强度、抗压强度、导热系数等物理性能指标，确保其满足使用要求。

燃烧性能：按照相关标准进行燃烧性能测试，判断 EPS 线条的燃烧等级是否符合建筑防火要求。

合格判定标准

外观质量：表面应平整、光滑，无明显裂缝、破损、变形等缺陷。允许存在轻微的表面瑕疵，但不得影响使用性能和美观度。

尺寸偏差：尺寸偏差应在允许范围内，一般为 ±3mm。对于特殊规格的 EPS 线条，尺寸偏差可根据设计要求和相关标准进行调整。

物理性能：各项物理性能指标应符合相关标准的规定。例如，密度应在 18 - 22kg/m³ 之间，抗拉强度应不小于 0.1MPa，抗压强度应不小于 0.15MPa，导热系数应不大于 0.041W/(m・K) 等。

燃烧性能：燃烧等级应达到难燃 B1 级或以上。

五、EPS 线条计算合格率

对抽取的 EPS 线条进行逐一检验，记录合格和不合格的数量。

计算合格率。合格率 =（合格数量 ÷ 抽样数量）×100%。

例如，抽取了 50 件 EPS 线条进行检验，其中有 48 件合格，2 件不合格，则合格率为（48÷50）×100% = 96%。